优秀工厂参访（位于上海嘉定）：
上海汽车变速器有限公司是上汽集团全资子公司。公司深度布局五大专业化、规模化生产基地，主要生产配套各类乘用车、商用车、新能源汽车变速器以及关键零部件，已成为国内最具影响力的汽车变速器专业研发、制造企业之一。
技术创新和管理创新是确保企业持续经营的两大法宝。上海汽车变速器有限公司通过导入TPM和精益生产体系，持续推动公司管理创新，优化制造现场的人与设备的两个核心要素，确保生产设备的高效运转，提高了企业的竞争力，取得了令人瞩目的成果。
通过TPM活动不仅强化了操作人员对设备保养的责任，使设备维护保养更加系统化；同时也提供给员工一个技能提升的平台和实践机会，形成了学习和改善的先进企业文化，确保国内领先、国际一流的行业地位。
课程目标：
1. 学习制造现场先进的管理体系，正确理解TPM的目的和作用，明确自身业务对设备保养的管理职责， 以及如何在现场管理中的运用。
2. 通过参观学习样板企业，加深理解和掌握TPM活动的两大核心支柱，通过人员技能提升带动生产现场自主保养和计划保养的有效开展，减少设备故障，降低产品不良，消除灾害与污染，最终提升生产综合效率。
3. 了解TPM自主保养和计划保养推行过程中每个阶段所必须开展的工作的要点，过程中所遇到的困难与问题的解决，掌握STEP渐进推行的方法。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
第一天上午（09:00~12:00）
第一章TPM概论
1.工业4.0及设备管理的发展
2.传统制造业企业设备管理的三大痛点
3.TPM概论
4.TPM的特点和结构
5.TPM的八支柱结构及逻辑关系
6.推行TPM的12步骤
第一天下午（13:00~16:30）
观摩路线点 | 观摩内容 | 时间 |
1 | DCT工厂大厅 | 2 SAGW沙盘简介 2 企业文化 2 DCT工厂产品 2 DCT工厂的精益管理体系 | 13:30~13:40 |
2 | 员工技能实训室 | 2 四大实训模块（热身模块、机加工模块、装配室模块、加工刀具） | 13:40~13:50 |
3 | 方少非（技能大师）工作室 | 2 工作室介绍、工作室的运行机制、成果及人才培养 | 13:50~14:00 |
4 | DCT250壳体线 | 2 TPM机制介绍 2 预防性维护 2 看板拉动 2 现场改善案例 2 单件流与快速换型 2 精益价值流 | 14:00~14:30 |
5 | WS头脑风暴点 | 2 五日工作法 2 IE部门组织架构及作用 2 改善文化 2 改善案例汇编手册 | 14:30~14:45 |
6 | DCT250装配线 | 2 WS持续改善简介 2 降本增效案例（CA020工位） 2 自动化改造案例（MA040工位） 2 防错防呆案例（MA110工位） | 14:45~15:00 |
7 | 维修班组园地 | 2 装配线TPM机制 2 TPM案例 | 15:00~15:30 |
8 | 培训教室 | 2 观摩分享交流，互动问答 | 15:30~16:30 |
第二天（09:00~12:00）
第二章 承担责任，生产部门的自主保养
1.自主保养概述
2.开展自主保养的7步骤解析（目的、方法、流程）
3.自主保养系统要点总结
第三章 预防为主，设备部门的计划保养（13:00~14:30）
1.计划保养概述
2.设备部门的两大指标管理（MTBF与MTTR）
3.开展计划保养的7步骤解析（目的、方法、流程）
4.计划保养系统要点总结
课程总结：TPM推行成功的要点