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精益生产实战训练营

开课信息

    开课日期 培训天数 上课地区 状态
    2023年04月13-14日 2 上海 已过期
  • 授课讲师:周老师
  • 学习费用:4800

招生对象

企业管理者、生产(制造)部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、 设备管理工程师、技术质量工程师等

课程介绍

课程目标:
通过强化培训,综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用,使
学员能够了解精益生产的理论体系,掌握精益生产的核心工具和管理技能,为公
司推行精益生产打下基础。从而全面提高企业生产制造现代化管理水平,运用先
进的生产运作管理模式和管理方法,建立具有竞争力的一流制造企业。

课程大纲:
●精益生产的概念和基本原则 

? 精益生产的历史:TPS 及其演变
? 精益生产的原则: 价值和浪费;快速响应客户
? 精益生产的思想: 提升员工的素质和持续改善
? 七大浪费 
? 精益生产的组织:小组工作法
●精益生产的基础—5S 
? 5S 的含义:整理、整顿、清扫、清洁、素养
? 5S 的推行方法
? 5S 的实务技巧5S
? 5S 实施过程的优化5S 
●精 益 生 产 的 理 论 基 础 : 工 业 工 程 
? 工业工程解决问题的思路:方法研究与时间研究 
? 程序研究
? 作业分析 
? 动作研究 
●价值流分析:寻找生产系统的浪费 
? 原始状态图的分析
? 未来状态图的形成
? 改善计划与实施
●准时化生产的基础—流线化生产
? 流线化生产与批量生产的区别
? 流线化生产的八个条件 
? 单元设计
? 流线化生产的设备选择 
●看板管理 
? 什么是看板
? 看板的实施方法 
? 实施看板管理的限制条件
●快速换线 
? 快速换线的理念 
? 内部作业与外部作业的分离 
? 将内部作业转化为外部作业
? 作业的优化 
●精益生产的设备管理
? TPM 的概念和发展
? 故障的种类与预防 
? TPM 的设备基础管理
? TPM 的八大支柱
? TPM 实施的十三步骤
●精益生产的质量管理 
? 应用精益生产的思想进行质量控制
? SPC 的概念
? 防错法 
答疑和讨论     

讲师介绍

周新奇 老师                                                                                     

日本丰田精益培训师TWI认证讲师
日本夏普有限公司制造部主管
中国南车集团长年合作顾问
中国北车集团长年合作顾问
中国徐工集团长年合作顾问
林达印务有限公司制造厂长
韩国现代汽车摩比斯集团长年合作顾问 
美的集团长年合作顾问
三星电子长年合作顾问

讲课风格:
●周老师拥有超过15年世界500强企业现场管理实战经验和7年的咨询行业项目经验,使他成为一 位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI(督导人员训练)、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年为就该企业节约成本500万以上。 
●在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他能够有效地对企业各方面的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案,培训课程善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。
●另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验,使他成为被客户高度认可专业讲师,培训服务重复采购率高达85%。 
●美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究,他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题:
1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高,原材料严重浪费,工伤事故频繁。
2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作,而许多工作如果稍微改变程序或方式,效果就会大幅提升。但改善没有系统化。
3.当工人乐于工作,没有人际冲突时,工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。
4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值,造成更大的浪费。
那么,通过TWI以上问题将得到明显改善,具体请见“美国培训局TWI研究报告”!

服务客户分类及所培训的课程:
电子电信业服务客户:

歌尔集团(TWI–JI&JM&JR)
杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理)
上海昌海德通端接件有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
信万(吴江)电子塑膠有限公司 (TWI –JI&JR) 
及成电子(昆山)有限公司 (TWI – JI )
苏州信越聚合有限公司组装车间 (解决现场质量问题的技巧)
苏州信越聚合有限公司喷涂车间 (解决现场质量问题的技巧)
苏州信越聚合有限公司后道车间 (解决现场质量问题的技巧)
苏州信越聚合有限公司热处理车间 (解决现场质量问题的技巧)
均龙(吴江)电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)
英微达纤维(上海)有限公司 (从技术走向管理)
山西凯特电子科技有限公司 (5S 之目视化管理)
佳通科技(苏州)有限公司 (5S 之目视化管理)
江苏常熟海伦电子有限公司 (精益生产 – 价值流分析)
迎新科技(中国)有限公司 (IE –现场效率损失分析与改善)
上海广中电子电器配件有限公司( TWI - JS )
上海神明控制工程有限公司 ( TWI – JS )
敦南科技(无锡)有限公司( 生产主管技能训练 )
苏州康铂塑料科技有限公司(IE – 工业工程分析与改善)
苏州京东方茶谷电子有限公司 (中层主管技能训练 )

机械制造业服务客户:
宝山钢铁南京梅山分厂 (5S 之打造目视化工厂)
格林策巴赫机械(上海)有限公司 (金牌班组长培训)
苏州广泰精密有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (金牌班组长培训)
永康协恒实业有限公司 (精益生产 – 八大利器)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)
威娭姆输送机械国际贸易(上海)有限公司 (精益生产 – 车间“一个流”生产)
韶关宏大齿轮有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)
厦门豪富太古宇航有限公司 (TPM)
温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (精益生产 – 看板管理)
华新特种钢有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)
常州法力诺长城焊管有限公司 (精益生产 - 价值流分析)
常州有个莱塞激光有限公司(精益生产 - 价值流分析)
瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 (5S 目视化管理)
资勇五金制品(太仓)有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
江苏德威机械设备有限公司(5S 目视化管理 )
苏州澳克机械有限公司 (解决现场质量问题的技巧)
大连海密梯克泵业有限公司 (精益生产 – 八大利器)
上海海湾石化有限公司 (TPM)
世伟洛克(常熟)流体系统科技有限公司 (精益生产 – 八大利器)4批次
小松(常州)工程机械有限公司 ( IE 现场改善技巧)
中船江南重工股份有限公司( 5S 之目视化管理)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 八大利器)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 - 价值流分析)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 看板管理)
中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)
中船江南重工没份有限公司(精益生产 – “多品种、小批量”生产模式)
中船江南重工股份有限公司(TWI – JM)
浙江红旗机械有限公司国营九四一厂 (5S 之目视化管理)
浙江仪表有限公司国营九二六厂(5S 之目视化管理)
诸暨盾安换热器有限公司 (5S 推行实务)
无锡金都设备有限公司 (生产问题分析与解决)

汽车行业服务客户:
丰田合成(张家港)塑料制品有限公司 (TWI – JI&JM&JS&JR)
霍尼韦尔汽车零部件服务(上海)有限公司 (精益生产 – 七大浪费及改善对策)
德国奔驰汽车(北京)有限公司 (TWI –JI&JM&JR)
本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)
长安福特马自达发动机有限公司  (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)


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