课程背景2020年的春天，注定不同寻常。一场疫情，打乱了全球不少企业和供应链的节奏，而这场疫情，无形中推动了中国制造数字化变革的进程。尽管不少企业已经认识到强大的供应链能力非常重要，但很少有企业能够将其转变为真正的战略优势，数字化和高级分析将有助于解决这一问题。
信息化是数字化的基础，它是把业务相关的物理信息转成0和1的数字信息的过程，信息化系统更像是记录型系统；数字化，更像是实时的感知响应系统，它不仅记录数据，更会指导、优化我们的业务，给我们业务创造新的价值；数字化转型，则是上升到组织层面，整个价值链的全面数字化。
通过数据采集，我们可以感知和识别数据，借助IT数据平台对数据的分析，系统实时提供智能决策建议，最终通过实际行动，生产价值。在此期间，数据平台将一直提供监督功能，辅导和纠正一系列的行动安排。
为什么要做数字化供应链？
1. 今天的数字化已经是从前端（消费者端）的数字化，延展到了后端（制造端---供应链端）数字化的加速。数字化供应链，给企业带来的价值有三：
一、 提升商品力，实现高效的人货匹配。
二、 提升运营效率。
三、 实现需求驱动，降低整体成本。
2. 数字化对客户需求的影响：互联网是数字化带给社会的基础性影响因素，需求的个性化、不确定性的趋势在加剧，导致多品种小批量、突发性、快交付订单越来越多。数字化对企业竞争的影响：既要满足个性化、不确定性的需求，又要保证企业的合理利润，企业需要借助数字化工具，确保降本的同时，还需兼顾到保障供货。
课程目标
1. 了解数字化供应链的发展趋势和底层逻辑2. 提升思维与认知，掌握系统供应链理论
3. 搞定一套标准（公司产品战略梳理->响应策略->备货策略->补货策略->安全库存标准化）
4. 输出两套计划（补货计划&呆滞预防计划）
5. 学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略
6. 如何提高数据敏感度，提升分析能力
课程大纲
一、后疫情年代我们面临的挑战：从成本到风险，从安全到韧性 1、数字化时代，企业供应链面临的挑战
2、全球供应链，正在向区域化、本地化转变；中国制造+全球供应链
3、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
4、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作
二、供应链数字化概述1、数字化供应链执行框架
2、供应链的数字化转型中，企业需要思考的问题：需求、技术、团队、风险
3、供应链数字化：大数据分析的前提
a)数字化供应链的发展现状介绍
b)供应链发展阶段与数字化成熟度：
数字化已经广泛的被中国消费者（消费行业）所接受
但是“重”资产的工业领域数字化过程相对比较滞后
c)不同行业数字化的区别
4、数据分析方法论： 数据-趋势-问题-方案-决策
5、数据分析的五大步骤及其要点：收集-清洗-规整-使用-更新
三、数字化供应链之订单管理篇：如何实现高效供应链协同（内部）1、如何降低对预测的依赖度？
2、需求预测的方法
案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？
案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测
3、季度月度、预测计划、产能计划编制
案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？
4、计划的五层金字塔（★★★★★）
5、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？
四、数字化供应链之计划排程篇：生产计划模式
1、不同企业的生产计划模式
2、大批量型生产计划模式
3、小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、生产模式与生产计划的关系
6、小批量多品种生产方式的特点和难点
7、小批量多品种生产的管理对策
8、从需求预测到多部门计划的过程
五、数字化供应链之采购篇：供方选培，供应链协同（外部）
1、战略寻源的过程当中，如何获取潜在供应商信息
2、如何提高“搜商”，通过网络综合了解供应商
3、用组合分析驱动采购战略与智能管理
4、多种采购方式的数字化管理应用
5、供应商主数据与供应商数据库
6、各类工业超市，采购平台的发展
探讨：以后是否可以远程对供应商现场审核
探讨：有哪些采购数据值得分析？
六、数字化供应链之库存篇：全面库存管理（全链数据化）
1、库存可以掩盖所有运营的问题，如何实现实时库存数据可视化？
2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）
3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定
4、库存预警可视化系统
5、呆滞物料处理方案
七、数字化供应链之仓储篇：智能化仓储物流
1、RFID无线射频识别技术
2、自动化立体仓库
3、装卸堆垛机器人
4、搬运机器人
5、自动化装卸叉车
6、自动分拣系统
7、无人机/无人车
8、WMS物流仓储系统
高老师
教育及资格认证：
高级讲师
南开大学经济学硕士
CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
4D领导力认证导师
CTT企业效能教练认证讲师
西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验
讲师经历及专长：
曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。
擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）
曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。
在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。
高老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。
培训客户及讲师风格：
艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩（常州）汽车塑件系统有限公司等。