主办单位：中天培训咨询
培训费用：4380元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费）
培训背景：
"课背景
随着中国经济的快速发展，社会物质条件不断丰富，人们对产品质量的要求越来越高，也越来越追求个性化，许多产品逐步从大规模单一品种生产转为小批量多品种生产,生产现场的效率提升和品质控制变得越来越困难.另一方面,随着整个社会受教育水平的提升,越来越少的员工愿意从事一线的生产工作,招工越来越难,离职率越来越高,劳务成本也不断攀升.如何在新形势下改善品质,提高效率成为当下企业的重要课题.
工业工程（IE）起源于美国，成长发展于日本.其核心是通过对动作、流程、布局和时间的研究，不断寻找改进的方法,已经成为全球企业经营必备的管理与改善工具，在经营中发挥着巨大的作用，被看作是“工业之父”。 在欧美、日本、新加坡、中国台湾制造企业中超过90%企业设有IE部门，通过IE的改善，获得了巨大的经济效益和长足的发展。 在中国，越来越多的企业意识到工业工程（IE）的重要价值，积极导入IE技术，不断改善，成为市场的重要参与者和竞争者。
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课程收益：
1.掌握通过IE工业工程的核心内容
2.掌握IE工业工程在工厂的生产,物流,检查等各环节中的应用
3.掌握IE工业工程在企业中的推进方法
4.掌握将IE工业工程和智能制造相结合推进效率改善的方法
课程大纲
第一章 工业工程(IE)概述
1.工业工程（IE）的定义
2.工业工程的来历
3.常用的IE方法：布局分析、程序分析、动作分析、时间分析
4.IE的七大手法:流程法、人机法、动改法、双手法、防错法、抽查法、五五法
5.IE的灵魂：找更好的方法
6.IE的精神：尊重人、尊重物、尊重资源、尊重事实
7.IE的生命：持续改善
第二章 动作分析
1.动作经济四原则
动作经济四原则的应用案例分享
2.动作经济原则（一）：肢体使用原则
3.动作经济原则（二）：作业配置原则
4.动作经济原则（三）：工装夹具设计原则
5.DV分析法
6.防呆法
第三章 程序分析
1.程序分析概述
2.产品工艺流程分析
3.作业流程分析
4.联合作业分析
5.业务流程分析
6.价值流分析
第四章 布局分析
1.布局变更(分析)的目的
2.常见的布局方式
3.柔性的生产布局
4.布局的经济性原则
5.布局的评价指标
第五章 时间分析
标准作业时间
秒表时间研究
抽样法
流水线平衡度分析与改善
第六章 IE工业工程的推行
1.5S与目视化
2.IE工业工程知识的培训
3.改善提案制度
4.IE改善的基本要求
5.IE改善的基本步骤
6．IE改善的四大职能
第七章 通过数码制造提升效率
1.智能生产管理
2.LCIA与自动化
3.智能仓储物流管理
4. 智能品质管理
培训讲师：李老师
教育及资格认证
高级顾问
6S/IE/TPM/JIT
桂林电子科技大学本科毕业
中山大学EMBA工商管理
21年世界500强生产管理经验
日本精益管理实战资深顾问，生产管理与革新专家。高级项目管理师
讲师经历及专长
李老师在世界五百强柯尼卡美能达集团（日资）工作21年，从技术部技术员做起，到科长，到生产部经理，高级经理。负责的产品从精密的多角马达/打印头，到碳粉盒及感光鼓，从小型的打印机到办公用复印机到印刷厂用的彩色高端印刷机。业务内容从生产设备维修，产品品质改善，生产管理，到工厂的改革与运营。管理超过2000人以上的组织，有丰富的工厂管理与改革经验。
李老师擅长的课程：《生产革新管理》、《精益生产管理》、《IE技术与现场改善》、《5S-卓越现场管理》、《TPM-全员维护设备管理》、《现代仓储与物流配送管理》、《数字制造技术在工厂的应用》《目视化管理》
培训客户与培训风格
深圳高科润电子集团、柯尼卡美能达集团有限公司、春兰空调集团有限公司、北大方正科技集团、大众汽车、东风悦达起亚汽车、日塑集团（深圳）有限公司、陕汽重卡、长安铃木汽车、志高空调、上海通用五菱汽车、格力集团、惠普集团、周大福珠宝、中粮集团、燕京啤酒、、日东电子科技集团、百事可乐（美）、沃尔玛（美）、深圳市华奥通通信技术、东普雷汽车部件集团、佛山市金辉高科技光电、广东柏华容器集团、日资哈娜玛萨集团、日资雅日玻璃钢等可口可乐（美）、安利（美）、福特（美）、欧莱雅（法）、标致（法）、雪铁龙（法）、安盛保险（法）、欧尚（法）、广东宏日科技股份、标准微型摩打集团、东莞好万年电子制品、嘉士伯啤酒集团、云南植物药业、爱普科斯（珠海）电阻电容，罗浮宫家具集团、国星光电集团、佛山水业集团、广宇铝业集团、东莞市相志电子有限公司、东莞市厚街锋锐砂布厂、长和兴邦科技、东莞市天桥数码科技有限公司、东莞市凯崧电子等。
李老师的授课特点：
1.讲课生动，激情，充满感染力
2.通俗易懂，逻辑性强，易于理解与记忆
3.源于实践，操作性强，易于复制
4.小组讨论?实战演练等多种形式让学员积极参与