主办单位：中天培训咨询网
费用：3880元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
课程背景：
精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。它的精髓就在于：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。
一流的制造现场是企业确保竞争力、追求卓越的出发点。作为企业一名优秀的班组长，现场管理的精细化与改善活动是必备的能力。学习和应用先进的管理工具，提高现场管理水平，是本课程的目的。
培训目标：
1. 掌握和提升班组长所必备的管理能力；
2. 掌握常用的管理方法和改善工具；
3. 能够结合实际开展改善活动
课程大纲：
第一篇：基础知识
1重新认识我们的企业
1.1企业为谁而存在？
1.2企业经营的目的
1.3企业持续经营的秘诀
2精细化管理
2.1什么是精细化管理？
2.2精细化管理的对象和方法
2.3现在企业的环境（消费市场的变化）
2.4确保企业核心竞争力的要素
第二篇：精细化管理必备的管理能力
1管理能力的基础模型
1.1建立管理者的能力模型
1.2建立以能力模型为导向的培训体系
2领导能力的开发
2.1领导与管理的差别
2.2提高领导力的途径
3善用激励
3.1员工激励
3.2激励理论
3.3常见的激励方法
3.4自我激励
4保持良好的人际关系
4.1沟通
4.2辅导下属的方法
5提高团队执行力
5.1高绩效团队的特征
5.2团队建设
5.3企业文化
第三篇：现场精细化管理与改善
16S与改善
1.16S创造一目了然的现场（可视化）
1.2安全管理
1.2.1灾害发生机理（海因里希法则
1.2.2安全管理活动要点
1.3安全改善危险预知训练（KYT）
1.4安灯及防错
2作业管理与改善
2.1什么是作业管理
2.2工作分派方法论
2.3变化点管理
3设备管理与改善
3.1设备和我们的关系
3.2设备维护的业务分工
3.3设备清扫和点检要领
3.4全面设备维护活动
4品质管理与改善
4.1品质与标准作业
4.2标准改善活动
4.3全面质量管理QCC小组活动
第四篇：IE概论
1改善的基础
1.1改善的责任
1.2十项改善的精神
1.3问题及问题意识
1.4PDCA\ECRS\5~Why）
2IE 改善方法介绍
2.4动作分析
2.5流程分析
2.6运转分析
2.7标准工时测定
2.8生产线平衡LOB
2.9快速切换SMED
→答疑(Q&A)