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从需求到发货的物流与计划管理

开课信息

    开课日期 培训天数 上课地区 状态
    2018年11月25-26日 2 苏州 已过期
  • 授课讲师:专家
  • 学习费用:3880

招生对象

课程介绍

主办单位:中天培训咨询网

费用:3880元/人

培训目标

1.了解制造业的企业目的与供应链管理目标

2.了解高端制造业先进的供应链管理模式

3.了解库存持有的总体成本构成及对企业盈利模式转型的影响

4.理解缩短交货周期的重要性

5.学习精益的物料采购策略

6.了解企业计划体系的构成以及各计划模式当前的主要问题

7.了解物联网、大数据、云计算在计划体系与物流配送中的应用

8.了解均衡化计划体系、拉动系统、短周期按需生产之间的区别与实用性

9.学习精益的库存控制与物流管理之间的精密配合

10.了解供应链管理中的第三方物流的作用与角色定位

 

课程大纲

第一部分:供应链管理之于企业盈利

1.企业盈利模式的必然趋势

2.供应链管理的目标对企业盈利的影响

3.缩短制造周期对企业盈利的影响

4.库存与缩短制造周期的相互影响

5.精益供应链各种模式的整体介绍

6.更为务实而灵活的物料采购策略

?杜邦分析法--对物料采购策略与库存优化的解释

 

第二部分:供应链的优化战略---从需求到发货(大型实战模拟)

1.改进从遏制开始--约束理论TOC

2.计划与物流控制的遏制在哪里?

3.库存成本的构成

4.库存产生的几大因素

 

第三部分:从需求到发货的计划(信息流)

1.总体计划体系的构成

2.均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划

3.影响均衡计划体系的因素

4.影响企业使用ERP系统安排计划的主要因素与应对措施

5.APS(MES)系统对计划体系的支持与补充

6.企业依赖于软件系统安排计划的当前弊端与技术壁垒

7.物联网技术对系统软件的绝对性作用

8.傻瓜化计划体系介绍--拉动系统

9.JIT生产系统集成

(1)--供应商短周期按需、拉动与VMI模式的结合

(2)--厂内顺序拉动与配料超市的运用

(3)--短周期按需生产与EMS配料系统

(4)--SP物料供应模式及集配中心设计

(5)--结算模式转变与商务合作方式的选择(到货结算转下线结算)

(6)--案例介绍--上海通用汽车的JIT模式(短周期按需与各形式拉动)的不断改进

?工业4.0的到来对计划体系的革命性优化

?案例分享--基于物联网、应用平台、大数据、云计算技术的智能工厂(录像解析)

 

第四部分:精益的物流管理与库存控制(物流)

1.PPEP零件规划(含PFES)

(1)--确定拉动系统目标产品(按不同产品性质安排不同要货模式)

(2)--建立每个零件的基本信息

(3)--物料ABC管理

(4)--PFES工位物料规划

(5)--呆滞物料处理

 

2.短周期按需与拉动的配合运用

(1)--安全库存(提前期)的设定及设定策略

(2)--EDI数据交换系统的设定与运用

(3)--物料信息与生产信息差异性信号传递

(4)--顺序配送与短周期按需的结合

(5)--料箱与EMS小车等信息传递模式的结合

(6)--批量设定与包装、运输方式

 

3.超市及配送规划

(1)--超市位置的选择

(2)--超市物品种类选择

(3)--物品标准包装与运输工具设定

(4)--超市物品存放逻辑设计

(5)--配送路线与人员区域划分

(6)--地址化管理与滚动盘点

 

4.供应商外部信息与物流规划设计

(1)--短周期按需信息传递方式

(2)--看板信息设定

(3)--供应商库存模式的选择

(4)--外部配送系统(结合milk run 模式)

(5)--第三方物流管理

 

总结:学员演练观点发表

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